【培训时间】 9月05-06日【培训地点】 上海 【课程背景】为什么需要建立精益生产系统? 一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点? 如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”! 为什么您值得参加? n 或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来, n 或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标, n 或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动! n 或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。 【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。 【课程大纲】 一、精益生产的介绍 n 精益的起源 n 精益思想的哲理 n 从客户的需求来确认价值 n 识别和消除浪费 n 追求尽善尽美 n 精益生产的特点 二、模拟工厂的运行 (下列内容将在模拟运行中逐步引入) n 生产计划的形成 n 销售计划,主生产计划,车间生产计划 n 工厂库存的合理设定 三、工厂布局与工序设计 n 布局对效率和物流的影响 n 物料移动路径 n 常用的优化方案 n 常用的优化方案 四、生产线平衡(瓶颈与约束理论) n 生产节拍时间(Takt) n 单件流 n 瓶颈的约束 n DBR的实施步骤 n 快速更换 n SMED的原理 n SMED的5大步骤 n 推行的准备工作 五、全员生产维护(TPM) n OEE-整体设备效率 n 如何改进OEE n 实施TPM的步骤和要点 n 员工多技能培训 n 拉动系统(看板)的推行 n 看板的作用 n 看板的设计与数量的计算 n 看板系统的维护 n 看板数量对库存的影响 六、工厂运行总结 n 客户满意度 n 工厂生产能力 n 库存水平的变化 n 如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图 n 信息流,物流,库存和瓶颈 n 发现改进的机会 n 描绘理想的生产流程 n 推行精益生产的基本步骤 n 其它企业推行中的经验分享 【讲师介绍】 Kevin,曾任外资500强企业精益生产培训师;北欧最大工业企业在读MBA,部门经理;曾任日本著名企业三美电机生产经理;曾赴美、日深造生产管理技术和精益生产技术;曾任世界500 强企业施耐德电气生产经理、6SIGMA 绿带;曾管理生产,工程,质量等相关部门。并有5年的培训经验。 擅长课程:5S实施与目视管理、 精益生产及全景式案例、TPM全员生产保养、标准化作业。 Kevin老师为电子电气业、机械、专用设备或汽车制造业、电器行业的多家企业提供过培训和辅导,如施耐德、松下、三美、科倍隆等。丰富的授课经验,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣,课堂生动有趣。多年的制造业经历和企业咨询服务经历,能使课程做到定制化,能广泛结合实际,使学员能够学习到知识和实用工具,对工作具有直接指导意义。 【费用及报名】 1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费、午餐费等);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。 2、报名电话:010-63836477 13810210257 鲍老师 3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函 4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。 5、更多课程请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com(全国各地每月400多门公开课)。 |